MGA系列高速水墨印刷模切開槽機功能與特點 :

。整臺機器按照要求，優(yōu)良性功能而設計制造，整機操作人性化設計能在短時間內(nèi)進行設定、修正、執(zhí)行功能，并以準確數(shù)據(jù)顯示。

。優(yōu)良吸附免壓前緣送紙系統(tǒng)操作簡單，精度好。

。所有傳動輥材質(zhì)均為優(yōu)良鋼鍍硬鉻，表面研磨.傳動齒輪采用優(yōu)良合金鋼經(jīng)熱處理，研磨而成。

。主要傳動軸采用免鍵鏈接，減少連接間隙，保護印刷套印精度。

。主機自鎖功能機組沒全部鎖緊狀態(tài)下，主機無法啟動，保護機器和操作人員的安然。

。主機正常工作情況下，機組離合功能被自鎖死，避免因誤差操作而帶來的機器或人員傷害。

。自動歸零裝置，以保護機組有統(tǒng)一-的調(diào)整基準，減少紙板浪費。

。應用于3/5/7層瓦楞以及E楞紙板。

技術參數(shù)：

送紙單元：

1.優(yōu)良前緣送紙系統(tǒng)操作簡單，精度好。

2、7.5Kw高壓離心風機，可以根據(jù)紙板題曲程度調(diào)整風量，確認紙板順利進入。

3、左右擋板位置由絲杠帶動電動調(diào)整，右擋板附氣動拍齊裝置，

4、隔張送紙功能，可根據(jù)需要選擇隔張送紙，保護較大規(guī)格紙板也能加工，

5，安裝7英寸真彩觸摸屏，可以預置200組訂單、訂單查詢、零位。訂單輸入，整機同步歸零、相位自動/手動調(diào)整、機器參數(shù)管理、抬落版勻墨手動/自動控制，自動顯示生產(chǎn)數(shù)量和生產(chǎn)速度以及設置生產(chǎn)數(shù)量。

6、與開槽部裝有聯(lián)鎖控制開關，實現(xiàn)急停，停送或復位送紙，正反轉動，各機組的相位點動，操作人性化。

7、后托紙架電動控制前后，加速設置速度。

8、采用毛刷擦塵裝置，并配有負壓吸塵風機，去除紙板表面的灰塵，紙屑等雜物，提高印刷質(zhì)量。

印刷單元

1、優(yōu)良鋼制作、表面磨削、鍍硬鉻。靜平衡校正，運轉平穩(wěn)，適應高速運轉。

2、輥身水平方向和圓周方向刻制基準線，方便對版。

3、棘輪固定式卷版軸掛版、設有左右兩邊鎖緊裝置，讓掛版對位較快準確。

4，安裝腳踏開關控制裝版滾簡正反轉，方便換版。

5、間隙調(diào)整采用精度適宜蝸輪箱自鎖調(diào)整、并配有三桿圓盤手柄座，方便較快。調(diào)整范圍0-1 1mm。

6、采用優(yōu)良無縫鋼管優(yōu)良加工，鋼管表面研磨、鍍硬鉻，動平衡校正。

7、印刷相位采用PLC觸摸屏控置及電動數(shù)字式360"調(diào)整(運轉，停止均可調(diào)整)。

8、自動歸零裝置，以保護機組有統(tǒng)一的調(diào)整基準，一般試印一張即可調(diào)整正確位置，減少紙板浪費。

9、氣壓式網(wǎng)紋輥自動升降裝置和空轉裝置，送紙時網(wǎng)紋輥下降與印版接觸，停止送紙時網(wǎng)紋輥自動上升與印版分離，以保護印版;不印刷時自動空轉，防止油墨干涸。

開槽單元

1、采用電動控制調(diào)整各刀座軸向、縱向和箱高尺寸。

2、間隙調(diào)整采用精度適宜蝸輪箱自鎖調(diào)整、配有三桿圓盤手柄座，方便較快。調(diào)整范圍0-11mm。

3、行星式齒輪構造，適用壽命長。

4、開槽相位采用PLC觸摸屏控置及電動數(shù)字式360"調(diào)整(運轉、停止均可調(diào)整)。相位歸零裝置。

5、單軸雙刀開槽，箱高調(diào)整采用內(nèi)齒電調(diào)結構，使?jié)櫥筒蝗菀孜廴炯埾洹＞蚁涓哒{(diào)整有防碰撞保護裝置，不會損壞機器。

6、采用值得信賴的彈屑式除塵裝置，操作方便。

模切單元

1、軟輥切削機構提高膠套重復使用率。

2、線速度自動補償確認每批紙箱的模切尺寸全部一致。

3、凸輪式軟輥橫向游動40mm，膠蟄磨損均勻，提高膠墊利用率，降低使用成本。

4、模切相位采用電動數(shù)字式360"調(diào)整(運轉、停止均可調(diào)整)。

5、送紙軸，拋光研磨、鍍硬銘，配有四個滾輪送紙。

6、送紙輥齒輪采用無側隙調(diào)節(jié)機構，調(diào)整時不影響齒輪咬合，保護傳動精度。

7、間隙調(diào)整采用精度適宜蝸輪箱自鎖調(diào)整，方便較快。調(diào)整范圍0-11mm。